主要生产设备及生产能力
公司本着“高起点、高标准”的宗旨，所有输送带生产设备、检测设备均自国内大型上市公司或知名厂家购置，并与青岛橡胶研究所、上海煤科院合作研制出国际领先的生产配方，从而保证了生产设备与生产工艺的先进性。
公司拥有先进的英国法雷尔F270/40A型密炼机和XM-160密炼机，配以上下辅机软控系统，其特征是转速快、分散性好、效率高、温度控制精确，确保了胶料混炼致密型和胶料混炼均匀，从而达到了预先设计的混炼胶的物理性能和工艺特性，为输送带产品质量奠定了基础。
先进的XYJ-1900型胶片挤出机，及日本神钢XY-4Γ×2600型四辊压延机、大连XY-4Γ×1800型四辊压延机，生产2400mm以下宽度的钢丝绳芯、织物帆布芯输送带，其上下盖胶、中间胶、布层间不需要拼幅，一次压延贴胶成型生产，确保了输送带生产过程的精密完善。
平板硫化机目前配备有XLB-Q2600×12600平板硫化机等生产线13条，可保证满足用户宽度不超过2400mm产品需求。采用油介质加热，可实现硫化温度差控制在±1℃，是目前世界上生产钢丝绳芯输送带先进的设备之一。该生产线集国外先进技术、先进工艺为一体，具有光电定中心、平板单位面积压力大、温度均匀、时间控制精确、自动顶铁，全线微机控制，自动化程度高等特征。保证了产品稳定的内在和外观质量。
整芯阻燃输送带拥有8条塑化生产线，采用国内领先的涂刮浸渍、一次包胶成型、动态硫化生产工艺，带胚和覆盖层在高温熔融状态下一次贴合而成。生产线的塑化、造粒、挤出、注塑等整个系统全实现智能化自动控制，温度均匀，时间精确，使产品覆盖层粘合强度高，不脱层、抗冲击、抗撕裂，带体柔顺、耐屈挠，整体性能好，使用寿命长。
整芯输送带用整体带芯，企业采用先进织机、选购优质材料，严格按照MT/T317标准自行编织，做到了自给自足，保证了带芯内在质量的合格稳定，从而确保了整芯阻燃输送带性能优质可靠。
先进的生产设备，完善的工艺条件，确保了产品的外观和内在质量，我公司生产的产品完全能满足甚至超出相关标准GB/T9770、GB/T7984、GB/T10822、MT/T668、MT/T914等对不同胶带的质量要求。
表1 钢丝绳芯输送带硫化设备及生产能力表
|
序号 |
设备名称 |
规格型号 |
单位面积压力 |
产品宽度 |
|
1 |
1400钢绳带生产线 |
1400×10000 |
4.50 |
500 ~ 1200 |
|
2 |
1600钢绳带生产线 |
1600×8000 |
4.60 |
500 ~ 1400 |
|
3 |
1800钢绳带生产线 |
1800×10000 |
4.20 |
800 ~ 1600 |
|
4 |
2000钢绳带生产线 |
2000×8000 |
5.00 |
1000 ~ 1800 |
|
5 |
2600钢绳带生产线 |
2600×12600 |
5.50 |
1600 ~ 2400 |
表2织物芯输送带硫化设备及生产能力表
|
序号 |
设备名称 |
规格型号 |
单位面积压力 |
产品宽度 |
|
1 |
1200分层带生产线 |
1200×10000×2P |
5.2 |
400 ~ 1000 |
|
2 |
1400分层带生产线 |
1400×10000×2P |
4.0 |
400 ~ 1200 |
|
3 |
1600分层带生产线 |
1600×8000×1P |
4.2 |
650 ~ 1400 |
|
4 |
1800分层带生产线 |
1800×12600×2P |
4.0 |
800 ~ 1600 |
|
5 |
2000分层带生产线 |
2000×8000×2P |
5.0 |
1000 ~ 1800 |
|
6 |
2600分层带生产线 |
2600×12600×1P |
4.5 |
1600 ~ 2400 |
|
7 |
1800分层带复检线 |
1800×1500×1P |
3.5 |
400 ~ 1600 |
|
8 |
2600分层带复检线 |
2600×1500×1P |
3.5 |
1600 ~ 2400 |
表3 煤矿用整芯阻燃输送带塑化设备及生产能力表
|
序号 |
设备名称 |
设备规格 |
产品类型 |
产品宽度 |
|
1 |
1200整芯带塑化线 |
1600 |
PVC带 |
≤ 1200 |
|
2 |
1400整芯带塑化线 |
1800 |
PVC/PVG带 |
≤1400 |
|
3 |
1400整芯带塑化线 |
1800 |
PVC带 |
≤1400 |
|
4 |
1800整芯带塑化线 |
2200 |
PVC/PVG带 |
≤1800 |
|
5 |
1800整芯带塑化线 |
2200 |
PVC/PVG带 |
≤1800 |
|
6 |
1600整芯带塑化线 |
2000 |
PVC带 |
≤1600 |
|
7 |
1600整芯带塑化线 |
2000 |
PVC/PVG带 |
≤1600 |
|
8 |
2000整芯带塑化线 |
2400 |
PVC/PVG带 |
≤2000 |
|
9 |
1600整芯带硫化线 |
1600×8000×1P |
PVG带 |
400 ~ 1400 |
|
10 |
2000整芯带硫化线 |
2000×8000×2P |
PVG带 |
1000 ~ 2000 |
表4 主要生产辅助设备明细表
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序号 |
设备名称 |
规格型号 |
数量 |
用途 |
|
1 |
密炼机 |
F270/40A |
1 |
塑炼、密炼 |
|
2 |
密炼机 |
XM-160L |
1 |
塑炼、密炼 |
|
|
密炼机 |
X（S）N-75 |
1 |
塑炼、密炼 |
|
3 |
开炼机 |
XK-660 |
3 |
下片、预热 |
|
4 |
开炼机 |
XK-550 |
3 |
塑炼、预热 |
|
5 |
破胶机 |
XP610×800 |
2 |
橡胶破碎 |
|
6 |
密炼上辅机 |
MH-24 |
2 |
自动配料、投料 |
|
|
胶片挤出机 |
XYJ-1900 |
1 |
胶片挤出压延 |
|
7 |
三辊压延机 |
XY-3I×1800 |
1 |
胶片压延、帆布挂胶 |
|
8 |
四辊压延机 |
XY-4Γ×1400 |
1 |
胶片压延、帆布挂胶 |
|
|
四辊压延机 |
XY-4Γ×1800 |
1 |
胶片压延、帆布挂胶 |
|
9 |
四辊压延机 |
XY-4Γ×2600 |
1 |
胶片压延、帆布挂胶 |
|
10 |
成型机 |
B1800×16000 |
1 |
带胚带成型、合片 |
|
|
成型机 |
B2600×18000 |
1 |
带胚带成型、合片 |
|
12 |
挤出机 |
XJФ250 |
2 |
胶料挤出预热 |
|
13 |
搅拌罐 |
2000L |
6 |
制塑糊 |
|
14 |
造粒机 |
SJ-150 |
1 |
PVG覆盖胶造粒 |
|
15 |
造粒机 |
SJ-120 |
1 |
PVG覆盖胶造粒 |
|
16 |
高搅机 |
300L |
1 |
PVG覆盖胶分散 |
|
17 |
高搅机 |
200L |
1 |
PVG覆盖胶分散 |
|
18 |
胶体磨 |
JM85 |
3 |
塑糊研磨 |
|
19 |
带芯编织机 |
1450型 |
49 |
带芯编织 |
|
20 |
带芯编织机 |
GA726－160 |
13 |
带芯编织 |
|
21 |
经线复捻机 |
R814 |
4 |
经向丝合股复捻 |
|
22 |
纬线捻线机 |
ASR7－250 |
3 |
纬向线合股捻线 |
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